Une cloche d’excellence choisit la marque DIGAMA.

Meccanica Digama a réalisé une installation complète pour le traitement des légumineuses pour Bio Verde, entreprise de l’Agro Nocerino Sarnese, excellence cloche qui a choisi nos installations productives à l’avant-garde.
Le partage d’objectifs, la comparaison et le dialogue entre le client et Meccanica Digama ont été les outils fondamentaux pour le développement d’un projet personnalisé.
Nous avons réalisé une installation avec technologie à l’avant-garde dans le respect des exigences productives de l’industrie 4.0 avec l’objectif d’améliorer les conditions de travail, accélérer la production, faciliter la collaboration entre l’opérateur et les machines et améliorer la qualité des produits.
La ligne est constituée d’une installation unique pour le travail des légumes – de la manutention et du nettoyage initial du produit sec à sa réhydratation, de l’échaudage à la stérilisation, du refroidissement au conditionnement, jusqu’à la palettisation.
Notre installation personnalisée se compose de:
Système de déversement sacs de produit sec qui asservisse bien 10 cuves de réhydratation, atteignant un volume total de traitement de 30.000 kg de légumes secs;
Blancher pour le coup de soleil à 90 mi. des légumineuses, qui garantit la bonne conservation du produit
Dépoveur, souffleur et trieuse optique pour l’élimination des corps étrangers et des résidus superflus éventuels;
Autoclaves verticaux de stérilisation avec bassins de refroidissement et système de rangement ultérieur;
Convoyeurs et élévateurs magnétiques pour le transfert des boîtes;
Robot Palettiseur pour la manutention et la palettisation de produits emballés, ce qui simplifie l’ensemble du processus de production.

L’ensemble de l’installation peut usiner 850 pièces de boîtes de 400 gr par minute pour un total de 30.000 kg de produit en un poste de 8 heures, avec l’emploi maximum de 10 opérateurs.
Meccanica Digama est spécialisée dans la réalisation d’installations pour le secteur alimentaire conserverie, selon les dynamiques et les dispositions de l’industrie 4.0.
Nous pouvons personnaliser les logiciels de chaque machine en répondant aux exigences de numérisation, de simplification et d’accélération des processus de production des industries de conservation modernes grâce au savoir-faireHow, l’expérience et l’expertise de notre équipe de programmeurs internes.

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